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PE管道热熔对接方法

2021-01-14

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1.核对欲焊接的管材规格、公称压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用;用干净的布清除两管端的油污或异物;


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2.将欲焊接的管材件放置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当约3-5公分,(在不影响铣削和加热、对接的情况下应尽可能短),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,以减小摩擦,然后用卡瓦紧固好;

 

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3.测量拖动压力:完全松开调压阀,顺时针锁紧卸压阀,向前推动方向阀(进退阀)的同时缓慢调节调压阀,直到油缸开始移动,此时的压力就是拖动压力。退开活动架,置入铣刀并卡好插梢,打开铣刀电源开关。确认调压阀逆时针旋转到底,关紧卸压阀,方向阀手柄”向“前”,同时“调压阀”顺时针缓慢旋转合拢管材两端,直到两端均有连续的切削出现后,将进退阀置于中位,再退开活动架,关掉铣刀电源并将铣刀拿出。(切削厚度应为0.2~0.5mm左右,通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。)

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4.取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以调整,管材两端面间的间隙小于0.3mm,否则应再次铣削,直到满足上述要求;将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度是否达到设定值;

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5.加热板温度达到设定之后,放入机架,确认卸压阀锁紧。操作方向阀手柄向“前”合拢两管端,同时顺时针缓慢旋转“调压阀”。通过“调压阀”微调对接压力直至所需焊接压力,直到两边最小卷边达到规定值;卸压阀逆时针旋转,将压力减小到吸热压力后并迅速锁紧开始吸热计时。吸热时间达到后,将“方向阀手柄”向“后”退开活动架,迅速取出加热板并合拢两管端,动作应尽可能短;

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6.管端合拢后继续将方向阀在“前”的位置上保持2~3分钟,然后置于中位保压自然冷却。到达冷却规定时逆时针旋转卸压阀卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。

 


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